Proces- en industriestandaarden
De productie van honingraatpanelen omvat het strekken van het kernmateriaal, het lamineren van de panelen en het uitharden door middel van warm-persen. Als we aluminium honingraatpanelen als voorbeeld nemen, moet het kernmateriaal 180 graden worden uitgerekt om een regelmatige zeshoekige honingraatstructuur te vormen, waarbij de nauwkeurigheid van de poriegrootte binnen ± 0,1 mm wordt geregeld; de hechtsterkte tussen het paneel en het kernmateriaal moet 1,5 MPa of hoger bedragen (volgens de GB/T 17748-2016-norm). Kunststof honingraatpanelen moeten voldoen aan de RoHS-milieueisen, waarbij de dichtheid van het kernmateriaal tussen 30 en 50 kg/m³ moet liggen.
Toepassingsscenario's
Constructie: Metalen honingraatpanelen worden gebruikt in luchthaventerminals en vliesgevels van stadions, waardoor grote -installaties van panelen van 3 x 6 m mogelijk zijn en het aantal naden wordt verminderd.
Logistieke verpakking: omzetdozen gemaakt van papieren honingraatpanelen kunnen een belasting tot 500 kg dragen, kunnen meer dan 20 keer worden hergebruikt en verlagen de kosten met 40% in vergelijking met houten kisten.
Elektronica-industrie: Antistatische kunststof honingraatpanelen (oppervlakteweerstand 10⁶-10⁹Ω) worden gebruikt voor het verpakken van cleanroomapparatuur om schade aan precisiecomponenten door statische elektriciteit te voorkomen.
Meubelproductie: achterpanelen van kasten gemaakt van houten honingraatpanelen, slechts 6 mm dik, kunnen voldoen aan de draaglast-vereisten, waardoor 60% materiaal wordt bespaard vergeleken met massief houten planken van 15 mm.