Productparametertabel
|
Productnaam |
Gelaagd designplafondsysteem - Aluminium honingraatpaneelconstructie |
|
Merk |
JUSEN |
|
Materiaal |
Voorplaat van aluminiumlegering (afwerking met houtnerf) + aluminium honingraatkern + aluminium achterplaat - Honingraatkern zichtbaar bij ontwerpuitsparingen |
|
Kleur |
Licht eiken houtnerf (standaard); Warm teak, donker walnoot, massief wit, massief zwart beschikbaar |
|
Brandwerend niveau |
Gelaagd ontwerp met meerdere niveaus--niveauontwerp - 2–4 hangende niveaus, integratie van LED-verlichting in de koof tussen de niveaus, verzonken downlight-uitsparingen op de laagste verdieping |
|
Temperatuurbestendigheid |
Verlichting geïntegreerd - Fabriek-Voorbereide koofkanalen voor warme LED-strips + CNC-Gesneden inbouwdownlightbehuizingen; Alle bedradingspaden zijn toegankelijk via de lege honingraatkern |
|
Gewicht |
5 kg/vierkante meter - Ultra-Lichte constructie met meerdere lagen- (70% lichter dan gelijkwaardig massief houten of gips gelaagde plafonds; vermindert structurele belasting en ophangingsmateriaal) |
|
Buigsterkte |
A1 Brand-Geclassificeerd als - A1 Niet-Brandbaar volgens EN 13501-1 (aluminium honingraatkern, geen brandbare inhoud) |
|
Slagvastheid |
Tot 4000 mm lange - enkele-paneeloverspanningen voor naadloze gelaagde plafondlijnen; Aangepaste afmetingen volgens projectspecificatie |
|
Gebruik |
Plafonds voor recepties in hotellobby's, plafonds voor luxe winkels, atriumplafonds voor hoofdkantoren, plafonds voor verfijnde restaurants, plafonds voor conferenties en balzalen, plafonds voor woonwoonkamers, plafonds voor directiekantoren, plafonds voor galerijen en musea |
|
Standaard maat |
Aangepaste laagafmetingen - Tot 4000 mm lengte per paneel; Niveaubreedtes en -hoogten volgens architectonische specificatie; Standaardplaat 1220 × 2440 mm / 1220 × 3050 mm |
|
Dikte opties |
10 mm, 12 mm, 15 mm, 18 mm - Geoptimaliseerd voor verlaagde plafondconstructies (dikker voor grotere overspanningen en diepere lagen) |
|
MOQ |
50 vierkante meter/per afwerking (ongeveer één plafondinstallatie; flexibel voor designplafondprojecten) |
|
Steekproef |
Gratis proefpakket voor gelaagd plafond - Voorbeeld van houtnerfafwerking + display met honingraatkernuitsparing (verzendkosten voor rekening van de koper) |
|
Betaling |
T/T, L/C, Western Union, Handelsverzekering |
|
Verpakking |
Op maat gemaakt plat-Verpakking per laag en niveau + individueel PE-beschermfolie voor panelen + tussenlaag van schuim + versterkte pallet |
Productintroductie
Tot 4000 mm lang • 5 kg/m² Ultra-Licht • A1 Fire-Nominaal - Verlichting geïntegreerd -
Het plafond is niet langer een plat wit vlak op standaardhoogte - het is een drie- architectonisch element dat het volume, het licht en het karakter van de ruimte eronder definieert. Ons gelaagde designplafond aluminium honingraatsysteem stelt architecten en interieurontwerpers in staat verlaagde plafondcomposities op meerdere- niveaus te creëren die voorheen alleen haalbaar waren met zware, complexe en dure hout- of gipsconstructies. Elke laag is een nauwkeurig-gefabriceerd aluminium honingraatpaneel - verkrijgbaar in Light Oak houtnerf of aangepaste afwerkingen - dat ultra-licht is met slechts 5 kg/m² en toch stijf genoeg om in één stuk tot 4000 mm te overspannen. De honingraatkern, die bij strategische ontwerpuitsparingen zichtbaar wordt als een authentieke materiaaluitdrukking, vormt de structurele ruggengraat en houdt de gehele meer-laagconstructie licht genoeg voor standaard systeemplafonds. Cove LED-verlichting wordt in de fabriek-geïntegreerd tussen de niveaus, waardoor de warme, indirecte gloed ontstaat die de esthetiek van het designplafond definieert, terwijl inbouwdownlights op de laagste laag functionele taakverlichting bieden. A1 Fire-Geclassificeerd voor de strengste bouwvoorschriften, geïntegreerde verlichting voor kant-en-klare installatie en beschikbaar in configuraties van eenvoudige ontwerpen met twee-niveaus tot complexe architectonische plafondcomposities met vier-niveaus. Tot 4000 mm lang. 5 kg/m² Ultra-Licht. A1 brand-geclassificeerd. Verlichting geïntegreerd. Het gelaagde designplafondsysteem - waarbij de overhead het architecturale middelpunt wordt.
Gedetailleerde beschrijving
Gelaagd designplafond - Multi- Architectuur boven het hoofd, Ultra- Lichttechniek binnen
Verlaagde plafonds met meerdere- niveaus zijn van oudsher het domein van luxe horeca en hoogwaardige- commerciële interieurs, omdat hun constructie-eisen zo groot zijn: massieve houtskeletbouw om de gelaagde structuur te creëren, gipsplaatbekleding aangebracht over meerdere niveaus, tape en afwerking van elke verbinding en hoek, een afzonderlijke verlichtingsaannemer voor de installatie van koof- en downlights, en de hele constructie met een gewicht van 30-50 kg/m² die een zware- structurele ophanging van de plaat erboven vereist. Het resultaat is een bouwproces van meerdere- weken, meerdere- handelsactiviteiten dat duur en ontwrichtend is en een afgewerkt plafond oplevert dat permanent is - elke wijziging vereist sloop. Ons gelaagde designplafondsysteem vervangt deze hele workflow door geprefabriceerde aluminium honingraatpanelen die ter plaatse aankomen als complete plafondcomponenten: de houtnerfafwerking is in de fabriek-toegepast, de LED-kanalen in de koof zijn in de fabriek-gerouteerd, de uitsparingen voor de verzonken downlights zijn CNC-gefreesd en de uitsparingen voor de honingraatkern - waarbij de kenmerkende zilveren zeshoekige structuur opzettelijk zichtbaar is als ontwerpkenmerk - worden in de fabriek-met precisie uitgevoerd. Elk paneel met lagen weegt slechts 5 kg/m², wat ongeveer 85% lichter is dan een gelijkwaardige constructie van hout-en-gips. Een plafond met drie-lagen van 3000×3000 mm kan in twee tot drie dagen - worden geïnstalleerd door een ploeg van twee- personen, vergeleken met twee tot drie weken voor traditionele constructies. De lichtgewicht panelen worden aan de structurele plaat opgehangen met behulp van standaard verstelbare kabelsystemen, waarbij de elektrische bedrading voor led-systemen voor koof- en downlights vooraf-geïnstalleerd is in de toegankelijke ruimtes tussen de lagen. Het resultaat is een designplafond dat wordt geleverd als een pakket met precisiecomponenten, dat in dagen in plaats van weken in elkaar wordt gezet, en dat opnieuw kan worden geconfigureerd of verplaatst omdat elk paneel afzonderlijk verwijderbaar is. Dit is het gelaagde plafond, opnieuw ontworpen voor de snelheid en flexibiliteit die moderne constructie vereist.
De ontwerpflexibiliteit van het gelaagde systeem wordt mogelijk gemaakt door de unieke combinatie van ultra-lichtgewicht en structurele stijfheid van het aluminium honingraatpaneel. Bij 5 kg/m² weegt een paneel van 4000×600 mm voor een lange lineaire laag ongeveer 12 kg - gemakkelijk te hanteren door twee installateurs op een mobiele steiger. Hetzelfde onderdeel in hout-en-gipsconstructies zou 60-80 kg wegen en mechanische hefapparatuur vereisen. Deze gewichtsbesparing geldt voor het hele project: er is lichter ophangmateriaal nodig (standaard verstelbare kabelsystemen met een draagkracht van 50 kg per punt in plaats van een zware Unistrut-framing), de structurele plaat stelt geen extra verstevigingseisen, de transport- en locatiekosten zijn proportioneel lager en de installatie kan plaatsvinden met basistoegangsapparatuur in plaats van met volledige hoogtesteigers. De honingraatkern biedt continue ondersteuning over het paneeloppervlak, waardoor de grote overspanningen van 4000 mm mogelijk zijn die de dramatische, ononderbroken horizontale lijnen creëren die essentieel zijn voor de esthetiek van designplafonds - geen tussenverbindingen, geen zichtbare naden en geen doorbuiging na verloop van tijd. De kernuitsparingen, waarbij de zeshoekige aluminium structuur opzettelijk zichtbaar is via de houtnerf op de hoeken en bij de ontwerpovergangen, dienen een tweeledig doel: ze verminderen het gewicht verder op niet-structurele zones, en ze onthullen de technische erfenis van het materiaal - waardoor een structurele noodzaak wordt getransformeerd in een architectonisch detail dat kwaliteit en authenticiteit uitstraalt. De Light Oak houtnerfafwerking zorgt voor de warme, natuurlijke esthetiek die zowel een klassiek als een eigentijds interieurontwerp aanvult, terwijl het aluminium substraat ervoor zorgt dat de afwerking nooit zal kromtrekken, barsten of delamineren door de hitte van geïntegreerde LED-verlichting of de variaties in de omgevingstemperatuur in grote atria en dakverlichte ruimtes.
"Verlichting geïntegreerd" betekent dat de koof- en downlightsystemen in de fabriek in de plafondpanelen zijn ontworpen en niet achteraf ter plaatse worden ingebouwd. Cove LED-kanalen worden tijdens de fabricage CNC- naar het bovenoppervlak van elk paneel geleid, waardoor nauwkeurige, consistente kanalen ontstaan die standaard LED-stripverlichting bevatten (doorgaans 12 V of 24 V warm wit, 2700–3000 K). De kanaalgeometrie is geoptimaliseerd om het licht naar boven en naar buiten te richten, waardoor de indirecte gloed ontstaat die over de onderkant van de verdieping erboven spoelt en de visuele scheiding tussen de plafondniveaus definieert. Het aluminium paneel zelf fungeert als koellichaam voor de LED-strips, voert de bescheiden warmte af die wordt gegenereerd door LED-drivers en verlengt de levensduur van de LED door lagere bedrijfstemperaturen te handhaven dan ingesloten hout- of gipskoofdetails. Inbouwdownlight-uitsparingen op de laagste laag zijn CNC-gefreesd tot de exacte diameter van gespecificeerde LED-armaturen (doorgaans 60-75 mm diameter), met schone, braam-vrije randen die geen afwerking behoeven en nooit zullen barsten of afbrokkelen zoals gesneden gipsranden. De honingraatkern biedt toegankelijke paden voor LED-bedrading met lage-spanning tussen lagen, waardoor de noodzaak voor op het oppervlak-gemonteerde kabelgoten of doorvoeringen door meerdere constructielagen wordt geëlimineerd. Voor de elektricien wordt het plafond geleverd met duidelijk gemarkeerde toegangspunten voor bedrading en kabelgeleidingspaden, vooraf-ontworpen - de verlichtingsinstallatie wordt een plug-en--oefening in plaats van een op maat gemaakte constructie. Voor de ontwerper betekent de integratie dat de verlichting en het plafond één enkel, gecoördineerd systeem vormen: de koofgloed is nauwkeurig gepositioneerd ten opzichte van de randen van de niveaus, de afstand tussen de downlights wordt in de fabriek gecontroleerd in plaats van ter plaatse gemeten, en de visuele relatie tussen het houtnerfoppervlak en de warme LED-verlichting is voorspelbaar en herhaalbaar in elke installatie. Na-installatie kunnen individuele LED-strips worden benaderd en vervangen door het relevante plafondpaneel te verwijderen - zonder snijden, niet repareren, niet opnieuw schilderen.
A1 Brand-Classificatie is essentieel voor een verlaagd plafond met meerdere- niveaus, omdat de gelaagde structuur meerdere verborgen holtes creëert - tussen de niveaus, boven de hoogste laag, en binnen de honingraatkern zelf - waar de elektrische bedrading voor geïntegreerde verlichting is geconcentreerd. In een brandscenario kunnen brandbare plafondmaterialen in deze verborgen holtes het vuur horizontaal verspreiden voordat het wordt gedetecteerd, waardoor de structurele ophanging in gevaar komt en het plafond instort. Onze panelen behalen A1 - de hoogste brandclassificatie - omdat de voorplaat van aluminiumlegering, de aluminium honingraatkern en de aluminium achterplaat geen brandbare inhoud bevatten. De panelen ontbranden niet, produceren geen rook, genereren geen vlammende druppels en behouden hun structurele integriteit bij blootstelling aan brand. Dit is van cruciaal belang voor de typische toepassingen van gelaagde designplafonds: hotellobby's en atria (grote openbare bijeenkomsten met langere evacuatietijden), restaurants en balzalen (kook- en evenementenapparatuur als potentiële ontstekingsbronnen) en hoofdkantoren van bedrijven (hoge gebouwen met strenge brandveiligheidseisen voor verborgen ruimtes). Het ultra-lichte gewicht van 5 kg/m² biedt ook een brandveiligheidsvoordeel: in geval van brand vermindert de lagere structurele belasting van het ophangingsmateriaal het risico op instorting van het plafond, waardoor de integriteit van de vluchtroute langer behouden blijft. Naast de brandveiligheid zijn de aluminium panelen gecertificeerd zonder formaldehyde en 100% waterdicht - immuun voor de vochtigheid van de restaurantkeukens eronder, de condensatie van HVAC-diffusors en af en toe een daklek dat een houten-en-gipsplafond zou vernietigen. De houtnerfafwerking is UV-stabiel en zal niet vergelen door de geïntegreerde LED-verlichting of door omgevingslicht in atria en dakverlichte ruimtes -, waardoor het beoogde designuiterlijk gedurende de hele levensduur van het plafond behouden blijft.
De installatie van het gelaagde designplafondsysteem bespaart arbeid door prefabricage en lichtgewicht handling. Elk onderdeel van de laag wordt geleverd als een compleet, voor-afgewerkt paneel met houtnerfoppervlak, led-koofkanalen, uitsparingen voor de downlight, kernuitsparingen en bevestigingspunten voor ophangingen, allemaal in de fabriek- uitgevoerd. Ter plaatse volgt de installatievolgorde het gelaagde ontwerp van boven naar beneden: de panelen met de hoogste laag worden eerst aan de structurele plaat opgehangen met behulp van verstelbare roestvrijstalen kabelsystemen met schroefdraadafstelling voor nauwkeurige waterpasstelling; elektrische ruw-in voor koofverlichting is voltooid met toegankelijke bedrading in de ruimte erboven; tussenliggende panelen worden onderaan opgehangen, waarbij de koofopening tussen de lagen wordt bepaald door de lengte van de ophangkabel; LED-strips worden geïnstalleerd in de voor-voorgeleide kanalen en aangesloten op de voor-voorgeplaatste bedrading; de onderste laag met inbouwdownlights hangt als laatste; downlightarmaturen worden in de CNC-gesneden behuizingen geïnstalleerd en aangesloten. Elke stap is droog, schoon en VOC-vrij - geen nat pleisterwerk, geen verf, geen lijm, geen schuurstof. Een plafond met drie-lagen van 3000×3000 mm kan door twee installateurs in ongeveer twee tot drie dagen worden geïnstalleerd, vanaf het eerste ophangpunt tot de laatste verlichtingstest. De installatie kan plaatsvinden in een bewoond gebouw met meubilair dat wordt beschermd door stoflakens. - Er is geen puin en geen dampen en de ruimte eronder blijft bruikbaar wanneer de installatie niet actief wordt uitgevoerd. Individuele panelen zijn verwijderbaar voor onderhoudstoegang tot LED-drivers, bedradingsaansluitingen en boven-plafonds, zonder schade aan aangrenzende panelen. Als het interieurontwerp verandert - een rebranding, een renovatie, een functieverandering - kan het hele plafondsysteem worden gedemonteerd, opnieuw geconfigureerd en opnieuw geïnstalleerd, of verplaatst naar een andere ruimte. Deze herbruikbaarheid is uniek voor het aluminium honingraatsysteem en vertegenwoordigt een aanzienlijk kostenvoordeel gedurende de levenscyclus ten opzichte van permanent gebouwde houten-en-gipsplafonds die moeten worden gesloopt en gestort wanneer de ruimte opnieuw wordt ingericht.
Van het drie- licht eikenhouten plafond dat boven de receptie van een vijf- hotellobby zweeft, de warme gloed die over de onderkant van elke verdieping spoelt terwijl inbouwdownlights de conciërgebalie eronder verlichten, tot het dramatische twee- lineaire plafond dat de circulatieas van het atrium van het hoofdkantoor definieert met naadloze panelen van 4000 mm die een ononderbroken architecturale lijn creëren, van het intieme plafond met enkele- lagen met zichtbare honingraatkernuitsparingen die een Industrieel-organisch materiaal staat in contrast met een gastronomisch restaurant en het volledig geïntegreerde verlichtingssysteem dat voor-gerouteerd, voor-afgesneden en voor-afgewerkt arriveert, zodat de elektricien binnen enkele uren klaar is met wat anders dagen van maatwerk op locatie zou zijn, ons gelaagde designplafond aluminium honingraatsysteem levert tot 4000 mm lange naadloze overspanningen, 5 kg/m² Ultra-Lichte constructie, A1 Brand-Geschatte veiligheid en verlichting Geïntegreerd gebruiksklaar gemak - transformeert het plafond van een plat wit vlak in een drie-dimensionaal architectonisch middelpunt. Tot 4000 mm lang. 5 kg/m² Ultra-Licht. A1 brand-geclassificeerd. Verlichting geïntegreerd. Neem vandaag nog contact op met ons team voor designplafondprojecten om uw gratis monsterkit voor gelaagde plafonds aan te vragen met een voorbeeld van een houtnerfafwerking en een uitgesneden display met honingraatkern, technische specificaties voor verlichtingsintegratie of een offerte op maat met plafondconfiguratietekeningen voor uw architecturale plafondproject.
Veelgestelde vragen (FAQ)
Vraag: 1. Wat is een gelaagd designplafondsysteem?
A: Een gelaagd designplafondsysteem is een verlaagd plafond met meerdere- niveaus, opgebouwd uit geprefabriceerde aluminium honingraatpanelen die getrapte, gelaagde plafondcomposities creëren. Elke laag is een lichtgewicht (5 kg/m²) aluminium honingraatsandwichpaneel met een houtnerf of effen kleurafwerking, opgehangen op een specifieke hoogte aan de structurele plaat om een plafondvolume met meerdere- niveaus te creëren. Het systeem integreert LED-koofverlichting tussen de niveaus (warme indirecte gloed) en inbouwdownlights in de laagste laag (taakverlichting) via in de fabriek-geleide kanalen en CNC-gesneden behuizingen. Strategische honingraatkernuitsparingen onthullen de zeshoekige aluminiumstructuur als architectonisch detail. Panelen overspannen tot 4000 mm uit één stuk voor naadloze horizontale lijnen. Vergeleken met traditionele houten-en-gips plafondconstructies is het aluminium honingraatsysteem ongeveer 85% lichter, kan het in dagen in plaats van weken worden geïnstalleerd, wordt het geleverd met geïntegreerde verlichtingspaden en is het demonteerbaar en herbruikbaar. A1 brand-gecertificeerd, formaldehydevrij en 100% waterdicht. Configuraties variëren van eenvoudige ontwerpen met twee-lagen tot complexe architectonische plafondcomposities met vier-lagen voor hotels, hoofdkantoren van bedrijven, luxe winkels, restaurants en hoogwaardige wooninterieurs.
Vraag: 2. Wat zijn de standaardspecificaties?
A: Gemeenschappelijke specificaties:
• Paneeldikte: 10 mm, 12 mm, 15 mm, 18 mm (10–12 mm voor gevelpanelen en verticale rugeinden; 15–18 mm voor horizontale lagen met grote- overspanningen die maximale stijfheid vereisen)
• Voorplaat: 0,7 mm of 1,0 mm aluminium met licht eiken houtnerfafwerking (standaard), warm teak, donker walnoot of gepoedercoate effen kleuren-; honingraatkernuitsparingen op ontwerp-gespecificeerde locaties
• Achterblad: 0,5 mm of 0,7 mm aluminium; vooraf-geïnstalleerde bevestigingspunten voor ophanging met inzetstukken met schroefdraad voor verstelbare kabelophangingshardware
• Kern: aluminium honingraat met celgrootte van 6 mm of 8 mm; continue ondersteuning voor perfect vlakke vloeroppervlakken; toegankelijke bedradingspaden door kernholte voor geïntegreerde LED-verlichtingskabels
• Paneelafmetingen: tot 4000 mm lengte per paneel; breedtes en laagdieptes volgens architectonische specificatie; standaard plaatformaten voor fabricage-efficiëntie
• Afwerkingen: licht eiken houtnerf (standaard designplafondafwerking), warm teak, donker walnoot, puur wit, antracietzwart; aangepaste RAL-kleuren beschikbaar
• Rand: in de fabriek-afgewerkte vierkante rand voor zuiver rendement; kernuitsparingen op de hoeken en ontwerpovergangen met duidelijke-gecoate zichtbare honingraat voor beschermde materiaalexpressie
• Gewicht: 5 kg/m² (ultra-licht voor hangende constructie met meerdere- lagen; een paneel van 4000×600 mm weegt ~12 kg - twee- handling door twee personen zonder hefapparatuur)
Vraag: 3. Wat is de minimale bestelhoeveelheid (MOQ)?
A: De minimale minimumprijs is 50 vierkante meter per afwerking - ongeveer één plafondinstallatie, zoals het plafond van de receptie van een hotellobby of het middelpunt van een restaurant-eetkamer. Voor de standaard licht eiken houtnerfafwerking wordt een buffervoorraad aangehouden voor snelle- projectbestellingen. Voor aangepaste afwerkingen en niet-standaard niveauconfiguraties is een minimale bestelhoeveelheid van 200 m² vereist. Voor uitrolprogramma's voor horeca en detailhandel op meerdere- locaties gelden volumeprijzen met gecoördineerde productie en gefaseerde levering. Monsterhoeveelheden, inclusief monsters van houtnerfafwerking en displays met honingraatkernuitsparingen, zijn gratis verkrijgbaar. Ons ontwerpteam kan plafondconfiguratietekeningen ontwikkelen op basis van architectonische plannen, vloerindelingen en ontwerpintentiebeelden voor projectoffertes en visualisatie voordat de bestelling wordt geplaatst.
Vraag: 4. Waar kunnen gelaagde designplafonds het beste worden gebruikt?
A: Veel voorkomende toepassingen:
• Hotellobby's en receptieruimtes: plafond met meerdere- lagen die de aankomstervaring bepalen - warme koofverlichting, houtnerfwarmte, dramatische architecturale aanwezigheid die gasten fotograferen en onthouden
• Atria en directieruimten van het hoofdkantoor: lineaire plafonds met twee tot drie- niveaus langs de circulatieassen - 4000mm naadloze panelen creëren ononderbroken architecturale lijnen; geïntegreerde verlichting elimineert afzonderlijke coördinatie van de lichtaannemer
• Lekker eten en luxe-restaurants: plafond met één of twee- niveaus boven de centrale eetruimte - warme indirecte inhamgloed creëert een intieme sfeer; zichtbare honingraatkernuitsparingen voegen materiaalauthenticiteit toe
• Plafonds voor conferenties en balzalen: plafond met meerdere-lagen met geïntegreerd downlightrooster op de laagste laag - flexibele verlichtingsscènes (co-washing voor sfeer, downlights voor presentaties); A1 brand-gekwalificeerd voor grote vergaderruimtes
• Luxe winkels en flagshipstores: gelaagde plafondframes voor productpresentatiezones - koofverlichting benadrukt de onderstaande koopwaar; Gewicht 5 kg/m² compatibel met plafondconstructies voor winkels zonder versterking
• Eersteklas woningen: opvallende plafonds in de woonkamer, koof-verlichte plafondelementen in de hoofdslaapkamer, gelaagd plafond voor thuisbioscoop met geïntegreerde omgevings- en taakverlichtingszones
• Galerij- en museumplafonds: subtiel gelaagd plafond dat tentoonstellingszones definieert met gecontroleerde indirecte verlichting; A1 niet-brandbaar voor brandveiligheidseisen van culturele instellingen
• Directiekamers en directiekantoren: plafond uit twee- lagen met koofverlichting en inbouwdownlights in het midden - professioneel, indrukwekkend en akoestisch voordelig door geluidsdemping met honingraatkern
Vraag: 5. Hoe verhoudt dit zich tot traditionele plafondconstructies van hout-en-gips?
A: ① 5 kg/m² Ultra-Licht: 85% lichter dan houten-en-gelaagde plafonds van gips (30–50 kg/m²) - elimineert structurele versteviging, maakt standaard ophangmateriaal mogelijk, behandeling door twee- personen van 4000 mm panelen
② Tot 4000 mm lang: naadloze overspanningen uit één- stuk vs. meerdere gipsplaten met getapete verbindingen die barsten en door de verf heen trekken - doorlopende horizontale lijnen voor een designplafondesthetiek
③ Verlichting geïntegreerd: in de fabriek-gefreesde koofkanalen en CNC-gefreesde downlightbehuizingen versus een afzonderlijke verlichtingsaannemer, fabricage ter plaatse- en op maat gemaakt metaalwerk voor koofdetails - elektrische installatie teruggebracht van dagen naar uren
④ A1 brand-classificatie: niet-brandbare aluminium constructie vs. brandbare houtskeletbouw en gipspapierbekleding in verborgen plafondruimten - van cruciaal belang voor hotels, restaurants en hoogbouw- toepassingen
⑤ Demonteerbaar en herbruikbaar: panelen kunnen afzonderlijk worden verwijderd voor toegang en kunnen opnieuw worden geconfigureerd voor veranderingen in de ruimte versus hout-en-gipsconstructies die moeten worden gesloopt wanneer de ruimte wordt gerenoveerd - levenscycluskosten en duurzaamheidsvoordeel
⑥ Vooraf-afgewerkte fabriekskwaliteit: houtnerfafwerking, koofkanalen, downlight-uitsparingen en kernuitsparingen, allemaal in de fabriek-uitgevoerd met CNC-precisie versus ter plaatse-gebouwde kwaliteit afhankelijk van de vaardigheden van de individuele timmerman en schilder
⑦ Installatiesnelheid: 2-3 dagen voor een plafond van 3000 x 3000 mm met drie- lagen (bemanning van 2- personen) versus. 2-3 weken voor een gelijkwaardige constructie van hout- en gips waarbij inlijsten, ophangen van gips, afplakken, afwerken, schilderen en afzonderlijke verlichtingsinstallatie nodig zijn
Vraag: 6. Welke oppervlakteafwerkingen zijn beschikbaar?
A: • Licht eiken houtnerf: Heldere Scandinavische-geïnspireerde houtesthetiek - de standaardafwerking voor gelaagde designplafonds, gecombineerd met warme 2700–3000K LED-koofverlichting voor natuurlijke warmte; UV-stabiele korrels zullen niet vergelen door geïntegreerde verlichting of blootstelling aan daglicht
• Koofverlichting: in de fabriek-gerouteerde kanalen geoptimaliseerd voor 10–12 mm brede LED-strips bij 2700–3000K warm wit; kanalen sturen het licht naar boven en naar buiten voor een gelijkmatige indirecte gloed over de onderkant van de lagen; aluminium paneel fungeert als LED-koellichaam, waardoor de levensduur van de strip wordt verlengd
• Inbouwdownlights: CNC-gesneden behuizingen met een diameter van 60-75 mm met zuivere braam-vrije randen; standaardafstand voor gelijkmatige verlichting; compatibel met de meeste architecturale LED-downlightarmaturen; bedrading toegankelijk via de holle ruimte van de honingraatkern
• Kernuitsparingen met honingraatstructuur: transparant, helder-gecoate, zichtbare zeshoekige aluminium structuur - gepositioneerd op paneelhoeken, laagovergangen en ontwerpaccentlocaties; de zichtbare kern communiceert technische kwaliteit en materiële authenticiteit als architectonisch detail
• Ophangingsmateriaal: standaard verstelbare roestvrijstalen kabelsystemen met schroefdraadafstelling voor millimeternauwkeurige niveau-nivellering; elk kabelpunt is belastbaar voor 50 kg, wat een aanzienlijke veiligheidsmarge biedt boven het paneelgewicht van ~12 kg
• Extra afwerkingen: Warm Teak (goud-bruin, midden--eeuwse warmte), Dark Walnut (diepe luxe, dramatische aanwezigheid in het plafond), Pure White (strak eigentijds, maximale lichtreflectie), Charcoal Black (gedurfd statement, absorbeert licht voor een intiem plafondeffect)
• Aangepaste RAL-kleuraanpassing beschikbaar voor volumebestellingen (MOQ 200 m²). Alle afwerkingen zijn voorzien van een UV-stabiele toplaag voor permanente kleurstabiliteit onder geïntegreerde LED- en omgevingslichtblootstelling in atria en ruimtes met dakverlichting.
Vraag: 7. Hoe wordt het gelaagde plafond geconfigureerd en gespecificeerd voor een project?
A: Het gelaagde plafondsysteem wordt geconfigureerd via een gezamenlijk ontwerpproces. Stap 1 - Ontwerpintentie: geef architectonische plannen met het plafondoppervlak, de gewenste niveauconfiguratie (aantal niveaus, geschatte afmetingen van de niveaus en hoogteverschil tussen de niveaus), afwerkingsvoorkeur (houtnerfsoort of effen kleur) en verlichtingsvereisten (alleen co-wash, co-wash + downlights, of aangepaste verlichtingsspecificatie). Stap 2 - Configuratietekeningen: Ons ontwerpteam maakt gedetailleerde plafondconfiguratietekeningen waarop elk niveaupaneel wordt weergegeven met afmetingen, locaties van ophangpunten, posities van koofkanalen, downlight-indelingen en locaties van kernuitsparingen, ter beoordeling en goedkeuring. Stap 3 - Verlichtingsspecificatie: Cove LED-specificaties (kleurtemperatuur, helderheid, striptype) en selectie van downlightarmaturen zijn bevestigd. Er worden bedradingsschema's met toegangspuntlocaties meegeleverd. Stap 4 - Productie: panelen worden vervaardigd volgens de goedgekeurde configuratietekeningen, waarbij alle functies in de fabriek-geïntegreerd zijn. Een inspectierapport vóór-verzending met foto's bevestigt alle details vóór verzending. Stap 5 - Installatie: Panelen worden geleverd met een installatievolgordegids, hardwarespecificaties voor de ophanging en aansluitschema's voor de verlichting. Configuratieopties: aantal lagen (2, 3 of 4 niveaus), afmetingen van de lagen (lengte tot 4000 mm per paneel, breedte en diepte volgens specificatie), hoogteverschillen tussen de lagen (doorgaans 100-300 mm per stap), koofverlichting op alle of geselecteerde niveau-overgangen, aantal downlights en lay-out op de laagste laag, locaties van kernuitsparingen en afwerkingsselectie.
Vraag: 8. Hoe wordt het gelaagde plafond geïnstalleerd en wat zijn de vereisten ter plaatse?
A: De installatie is droog, schoon en geordend van boven naar beneden:
• Locatievereisten: Vrije toegang tot de structurele plaat boven het installatiegebied. Standaard elektrische voeding van 240 V voor LED-drivers (drivers bevinden zich doorgaans in een toegankelijke plafondruimte). Mobiele steiger of toegangsplatform voor werkzaamheden boven het hoofd. Standaard handgereedschap. Geen natte handelingen, geen lijmen, geen speciale apparatuur.
• Installatievolgorde: (1) Leg het ophangpuntraster op de constructieplaat volgens configuratietekeningen; (2) Installeer verstelbare kabelophangingshardware op gemarkeerde punten; (3) Hang de panelen op de hoogste laag eerst op en stel ze waterpas met behulp van kabelverstellers; (4) Leid de LED-bedrading van de koof in de ruimte erboven; (5) Tussenlagen opschorten, inhamopeningen instellen; (6) Installeer LED-strips in vooraf-geleide kanalen, sluit aan op-voorgeplaatste bedrading; (7) Het laagste niveau opschorten; (8) Installeer inbouwdownlightarmaturen; (9) Test alle verlichtingscircuits; (10) Verwijder de beschermfolie om de houtnerfafwerking zichtbaar te maken.
Een plafond van 3000 x 3000 mm met drie- niveaus wordt in twee tot drie dagen geïnstalleerd met een bemanning van twee- personen. Alle installatie is droog, schoon en VOC-vrij. De onderliggende ruimte kan tijdens de installatie gemeubileerd en gedeeltelijk gebruikt blijven met de juiste bescherming. Individuele panelen zijn verwijderbaar voor toekomstig LED-onderhoud, vervanging van drivers of servicetoegang boven- het plafond - zonder snijden, repareren of opnieuw schilderen. Wij bieden complete installatiehandleidingen met tekeningen van de ophangingsindeling, bedradingsschema's en een checklist voor de installatievolgorde. On-supervisie op locatie voor de eerste installatie is beschikbaar.
Vraag: 9. Wat is de typische productietijd?
A: • Standaard licht eiken afwerking, standaard paneelformaten: 7–10 werkdagen (buffervoorraad aangehouden)
• Aangepaste houtnerfafwerking of effen kleur, standaardlaagconfiguratie: 18–25 werkdagen (inclusief beoordeling van configuratietekening en goedkeuring van afwerkingsmonster)
• Complexe configuratie met meerdere- lagen met aangepaste afmetingen en geïntegreerde verlichting: 28-40 werkdagen (inclusief ontwerpontwikkeling, configuratietekeningen, coördinatie van verlichtingsspecificaties en pre-monsterbeoordeling van de productie)
De werkelijke doorlooptijden zijn afhankelijk van het huidige ordervolume en het productieschema. Spoedbestellingen kunnen vaak worden uitgevoerd. - Informeer ons team alstublieft over uw deadline wanneer u de bestelling plaatst. Een nauwkeurig leveringsschema bevestigen wij in het verkoopcontract.
Vraag: 10. Hoe worden de panelen verpakt en verzonden?
A: Verpakking met gelaagd plafondsysteem: elk paneel is individueel verpakt in PE-beschermfolie, waarbij de houtnerf of effen kleurafwerking volledig beschermd is. Koofkanalen en downlight-uitsparingen zijn in de fabriek-beschermd met verwijderbare inzetstukken. De panelen worden plat-gestapeld op versterkte, gegaste houten pallets met tussenlagen van schuim, gerangschikt op niveau en installatievolgorde. Ophangingshardware, LED-accessoires en installatiehandleidingen zijn verpakt in een afzonderlijke, duidelijk gelabelde hardwarekit. Elke pallet is gewikkeld in weer-bestendige folie, vastgezet met hoekbeschermers en omsnoeringsband, en gelabeld met: projectnaam, niveau, paneelafmetingen, afwerkingscode, installatievolgnummer en batchnummer.
Verzendopties:
• Zeevracht: FCL (20GP/40HQ) of LCL - kosten-effectief voor plafondprojecten in hotels, bedrijven en winkels; plat-verpakkingsontwerp maximaliseert het gebruik van containers
• Expresskoerier: DHL, FedEx, UPS - voor monsterkits, bestellingen voor afzonderlijke- plafondprojecten en dringende projectzendingen
• Spoorvervoer: beschikbaar voor routes in Europa en Azië - geschikt voor regelmatige levering aan horeca- en commerciële interieurbouw-aannemers
We werken samen met expediteurs die ervaren zijn in de logistiek voor architectonische interieurinrichting-. Alle verzendingen omvatten: A1 brandclassificatiecertificaat (EN 13501-1), configuratietekeningen voor het specifieke project, installatievolgordegids met ophangingslay-out en bedradingsschema's, LED-specificatiebladen en drivercompatibiliteitsgids, en veiligheidsinformatiebladen. Verzendingen zijn volledig verzekerd. We raden aan om 5–8% reservepanelen per niveau te bestellen voor onvoorziene omstandigheden op locatie. Bij nabestellingen binnen 5 jaar wordt een exacte afwerking, configuratie en afstemming van de specificaties gegarandeerd.
Populaire tags: gelaagd design plafond aluminium honingraatpaneel, China gelaagd design plafond aluminium honingraatpaneel fabrikanten, leveranciers, fabriek
